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中石化石油工程加快提升低成本競爭力

作者:威馬泵業發布時間:2025-03-14 14:57:17

中石化石油工程公司

3月5日,十四屆全國人大三次會議召開。來自石油石化行業的人大代表提出,“建議國家進一步加大頁巖油氣、深層-超深層油氣、煤層氣等財稅政策支持力度,提高油氣田企業增儲上產積極性,全力保障國家能源安全”。這從另一個側面也反映出,隨著油氣勘探開發主陣地逐步向“兩深一非一老”領域轉變,勘探開發成本增高。對石油工程企業而言,更需要通過技術創新、資源優化、精益管理等降低勘探開發成本,提升服務保障勘探開發能力。

2024年以來,石油工程公司錨定“加快提升提成本競爭力”,以“全鏈條全要素創造價值”為著力點,打出優化生產組織模式、推動技術創新降本、統籌優化資源“組合拳”,實現鉆井米費下降253元、人工成本費用下降5.6億元。現總結梳理其經驗做法,以期為集智聚力鍛造“低成本”競爭力、全力支撐高效益開發提供參考借鑒。

全鏈條發力  一切成本皆可降

一支“不停鉆”的鉆井隊一年能打多少進尺?

勝利工程黃河鉆井40569鉆井隊2024年在濱37北區給出的答案是10.65萬米,這是中國石化成立以來鉆井隊年進尺的最高紀錄。2025年2月3日,大年初六,這支隊伍再當先鋒,年度進尺率先突破1萬米,承鉆的濱648-斜71井鉆井周期僅用時3.25天,再次刷新中國石化3000-3500米井深最短鉆井周期紀錄。

深入分析,不難發現記錄一再被刷新,離不開石油工程大力推行生產組織模式優化。

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創新“大平臺、井工廠”施工模式,大力推行地面地下一體化生產協作,甲乙方共同優化井位部署,縮短遷裝時效;建立設備、材料、鉆井液共享機制,讓久攻不克的“2部鉆機共享1套鉆井液循環系統和3臺高壓泥漿泵”的新模式成為現實;“一隊雙機”的集約化模式實現管理、技術團隊共享,縮減人員30% ;鉆機與附屬設備同步平移,實現了2小時快移快裝、安全高效。

批量化施工、集約化協作、模塊化搬遷正在推動提速降本,技術創新也在為勘探開發降本增效提供新的路徑。

在重慶涪陵頁巖氣田深層區塊,與甲方聯合攻克鉆井井身“瘦身”技術。這種好比“把細線插入樹干的小眼蟲洞”的技術,不僅提速明顯,由于縮小了各開次井眼尺寸和套管尺寸,從源頭上減少了材料用量等,還可以使成本再降低8%,單井可采儲量提高了3200萬方。

在勝利油田,套管鉆井技術的攻克,顛覆性改變了傳統鉆井模式,省去了通井、下套管作業等工序,節約了多趟起下鉆作業時間,實現單井鉆完井時間縮短50%以上。“小鉆機不能配大泵”觀念的轉變,讓傳統裝備配置模式被突破,創新采用推廣類似“大馬拉小車”的小鉆機高配置,鉆頭噴射壓力大幅提高,鉆進速度加快,實現勝利頁巖油“三開”提速687%。

瞄準油氣增儲上產主戰場和工程技術難點領域,公司不斷以系統觀念推進提速提效、攤薄工程成本,2024年單隊進尺增長3.6%,米費下降7.7%,助力原油百萬噸產能投資和開發成本、天然氣十億方產能投資和開發成本大幅降低。

全要素統籌  一切資源皆可優化

2024年7月的江蘇,酷暑難耐。在化工廠42攝氏度度的車間里,中原工程外輸到該廠的打包班班長劉先勇,正帶領全班人員加班奮戰。

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作為石油工程業務輸出到煉化企業的員工之一,劉先勇3個月前來到這個項目。對于此次“外闖”,他深有體會:“我們知道,這個項目是公司的領導們費了好大勁兒才爭取來的。在這里的收入也比原來高了,大家也享受到了實惠”。

從全局上謀勢,于關鍵處破題。為破解“量從哪里減、人往哪里去、活從哪里找”三大難題,2024年,公司啟動了更深層次、更大范圍的人力資源優化工作,外委自營和承攬輸出1.04萬人,劉先勇就是其中之一。

瞄準“人力資源價值最大化”,公司首次全覆蓋開展專題調研,摸實情、找問題、明潛力;堅持“先立后破、崗位等人”繪制“設計圖”,明確優化目標路徑;堅持因企制宜、一企一策,差異化推動各單位創建“特色區”;堅持全面從嚴“三定”,持續壓減機構隊伍、清退項目化用工,積極推進政策性減員、海外用工當地化、外委轉自營;高站位謀劃,全力打通用工流通渠道,圍繞國家發展戰略、深度融入京津冀協同、長三角一體化和西部大開發戰略,拓展業務承攬市場,達到協調協同、優質高效,做到事合人合、心合力合。2024年,共壓減項目部等機構271個、隊伍124支、用工1.1萬人,僅人工費用就下降5.6億元。

聚焦裝備資源價值最大化,統籌落實“無效變有效、有效變高效、高效再提效”。圍繞盤活存量創效益,充分運用數字化手段,建立存量設備信息庫,結合市場需求分類制定升級、改造措施,推動資產共享利用,累計調劑盤活1930臺套。積極探索設備投入新途徑,創新建立“長期產融合作+中短期集中保障”裝備保障體系,編制頂驅、高壓泥漿泵等4類設備產融方案,通過“量身定制”為勝利、中原等6家地區公司提供了5.8億元的設備,降本9000余萬元;打造“即用即租、不用即退”的中短期集中服務模式,完成頂驅、螺桿等通用類設備、鉆具框架招標,分別較最高限價降幅17.49%、7.41%。 

2025年,公司上下將繼續樹牢“全鏈條全要素價值創造”理念,以更大決心、更實舉措持續深化資源統籌優化,以攻堅創效活動為載體,加力推進全要素優化資源、全過程降本減費、全鏈條挖潛增效,全力打好控本降費“攻堅戰”!


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